Después de diseñar un esquema operativo procederá a la elaboración del concepto de los diagramas de, que, de hecho, es аппаратурным diseño operativo. Puede considerarse como formado por una serie de nodos tecnológicos. Tecnológico nodo se llama el aparato (la máquina) o un grupo de dispositivos con обвязочными tuberías y válvulas, en que comienza y termina completamente uno de los parámetros físico-químicos o procesos químicos.

En los elementos tecnológicos incluyen los objetos, como colecciones de, мерники, bombas, compresores, sopladores, separadores, intercambiadores de calor, ректификационные de la columna, los reactores, calderas, trituradores de, filtros, las centrifugadoras, las fosas sépticas, la trituradora de, clasificadores de, la secadora, los evaporadores, las tuberías, la armadura de tuberías, dispositivos de seguridad, los sensores y dispositivos de control y automatización, ejecutivas y de los mecanismos reguladores y dispositivos.

La mayoría absoluta de estos aparatos y máquinas es producida por la industria y existe un estándar definido. Información acerca de los tipos producidos por las máquinas y aparatos, sus diseños y características se puede obtener de diversas guías, directorio de los productos de las plantas, publicaciones de la industria y de información de las instituciones, de la publicidad y el sector científico-técnicos.

Pero, antes de elaborar el diagrama de flujo, es necesario precisar una serie de tareas, que se resuelven en esta etapa de trabajo. Esto, ante todo, garantizar la protección de la salud y la seguridad. Por lo tanto, en el diagrama, deberán establecerse los medios de evitar el exceso de presión (válvulas de seguridad, explosivos de la membrana, гидрозатворы, de emergencia de la capacidad de), un sistema de creación de la atmósfera protectora de la, sistema de refrigeración de emergencia y t. d.

En la fase de síntesis de los diagramas se resuelve la cuestión de la reducción de los costos de bombeo de productos. Se debe maximizar el uso de un tubo para el transporte de líquidos de aparato en aparato. Por lo tanto, aquí se prevé necesario el exceso de un aparato encima de la otra.

En esta etapa se define el conjunto de calor- y хладоносителей, que serán utilizados en el proceso de. El coste de una unidad de calor o de frío depende de la disponibilidad de la empresa portador de energía y su configuración. Las más baratas хладоагентами son el aire y el reverso agua industrial. Rentable el calor a estas barata хладоносителям y sólo el calor residual de disparar caros хладоагентами (захоложенная agua, la salmuera, amoniaco líquido y
t. p.). Las más baratas termoportadores son gases de horno, pero no транспортабельны.

Para la elaboración del concepto de los diagramas en una hoja de papel cuadriculado pasan primero la línea de colectores de alimentación y salida de flujo de materiales, los fluidos de transferencia térmica y de fluidos refrigerantes, dejando en la parte inferior de la hoja libre de la barra a la altura 150 mm, donde más tarde se publicarán las herramientas de Instrumentación. Se recomienda que la línea de gas de colectores de llevar a cabo en la parte superior de la hoja de cálculo, y líquidos – en su parte inferior. Después de esto, en el plano de la hoja entre los colectores tienen cosméticas de vehículos y maquinaria, necesarios para la ejecución de las operaciones, de acuerdo con un elaborado esquema operativo. Leyenda de la imagen de las máquinas y aparatos no tienen la escala de. La distancia entre ambos en la línea horizontal se rige, debe ser suficiente para colocar las líneas de flujo de materiales y de herramientas de control y automatización. La ubicación de la leyenda de la imagen vertical debe reflejar el verdadero exceso del aparato encima de la otra sin el cumplimiento de la escala. Publicados en el plano de la hoja cosméticas de las máquinas y aparatos conectan las líneas de flujo de materiales, conducen a la línea de los refrigerantes y fluidos de transferencia térmica. Se realiza la numeración de las posiciones de los aparatos y máquinas de izquierda a derecha.

Figura. 5.3. Arnés sitio de absorción: I – IV–las tuberías; 1 – absorbedor; 2 –la bomba; 3 – frigorífico absorbente

Especial atención al diseño de los diagramas se debe prestar ribeteado de algunas de sus nodos. Ejemplo de este tipo de atado se muestra en la
figura. 5.3. Aquí se muestra el nodo de absorción de un componente de la mezcla de gas líquido. La operación normal del sitio de absorción depende de la constancia de la temperatura, de la presión y de la relación de la cantidad de gas y absorbente. El cumplimiento de estas condiciones se logra instalar alguno de los siguientes dispositivos y accesorios.

En la línea de suministro de gas (I: apertura del caudalímetro, muestreador, saliente para la medición de la presión y saliente para la medición de la temperatura.

En la línea de salida de gas (II): apertura del caudalímetro, muestreador, saliente para la medición de la temperatura, saliente para la medición de la presión, la válvula de control, soporta una presión constante "a sí mismo", t. e. en абсорбере.

En la línea de suministro fresco absorbente (III): apertura del caudalímetro, o medidor de caudal, muestreador, saliente para la medición de la temperatura, la válvula de control, relacionado con el regulador de la relación de gas y absorbente.

En la línea de salida de un largo absorbente (IV): apertura del caudalímetro o medidor de caudal, saliente para la medición de la temperatura, la válvula de control, asociado con un control de nivel de líquido en la parte inferior del amortiguador.

Durante la elaboración de los diagramas se deben tener en cuenta, que las válvulas de control no pueden servir de cierre de los dispositivos de. Por lo tanto, la tubería debe haber una válvula de cierre manual o mecánico (válvulas de globo, la válvula), y para desactivar las válvulas de control – de derivacin (байпасные) línea.

Exhausta esquema es preliminar. Después de la celebración de materiales y calor de la liquidación elaborada por el diagrama se deben analizar la posibilidad de recuperación de calor y de frío tecnológicos de flujo de materiales.

En el proceso de diseño en el diagrama de flujo pueden introducirse y otros cambios y adiciones. Finalización de los diagramas se realiza después de la adopción de las decisiones clave del proyecto para el cálculo y selección de los reactores y de los aparatos, por el esclarecimiento de todas las cuestiones, relacionadas con la colocación y ubicación de los aparatos en el prototipo de la producción.

Así, a veces, cuando la selección de los equipos se enfrentan con el hecho, que algunas de sus especies, o bien no están disponibles en rusia, o están en la fase de utilización. La falta de cualquiera de las máquinas o aparatos de la deseada características, fabricados de material, sostenible en su entorno, a menudo, provoca la necesidad de modificar los nodos individuales de los diagramas y puede causar la transición a otro, económicamente menos favorable método para obtener el producto deseado.

Diagrama de flujo no puede ser el final, hasta que no se ha realizado una presentación de los equipos. Por ejemplo, en la versión original era supuesta transferencia de líquido de aparato en aparato por efecto de la gravedad, que no pudo llevarse a cabo durante la elaboración del proyecto de instalacin de la maquinaria. En este caso, se debe prever la instalación de más de interconexión de la capacidad y de la bomba hecha en el diagrama de flujo.

Final del diagrama de flujo se lleva a cabo tras el desarrollo de todas las secciones del proyecto y se dibuja en el estándar de las hojas de papel en conformidad con el requisito de ЕСКД.

Después de esto, se elabora una descripción de los diagramas de, que se suministra con la especificación. En las especificaciones se indica el número de todos los aparatos y máquinas.

La reserva de los equipos se selecciona teniendo en cuenta el cronograma de mantenimiento preventivo y de las propiedades del proceso.

Descripción de los diagramas es la parte de la liquidación de la nota. Es oportuno describir el esquema de determinadas fases del proceso tecnológico. En principio, debe especificar, ¿qué materias primas se sirve en el taller, como se llega, dónde y cómo se almacena en el taller, qué tratamiento primario, se somete a, como se dosifica y se carga en el aparato.

En la descripción de la realidad de las operaciones tecnológicas se comunica brevemente sobre el diseño del aparato, en el método de su carga y descarga, se especifican las características fluye el proceso y la forma de (periódico, continua), se enumeran los principales parámetros del proceso (la temperatura, la presión y otros), los métodos de control y regulación, los desechos y subproductos.

Se describen las formas adoptadas внутрицеховой y межцеховой el transporte de alimentos. En la descripción debe incluir a todos representadas en el dibujo del esquema, aparatos y máquinas con indicación de la asignada por el esquema de habitaciones.

Se analiza la fiabilidad elaborado los diagramas y las maneras en, se aplican para mejorar su sostenibilidad.