Этот метод применяется при обогащении мелкоразмерных слюдяных руд и мелкочешуйчатых слюдосодержащих сланцев, а также классов, остающихся после обогащения вышеописанными методами, или комплексных руд (Fe, Ti, Nb, Zr, Tr, иногда Cu, Pb, апатитовых руд, флюоритовых руд и др.)

Объем производства железорудных концентратов из этого типа руд является значительным в общем производстве товарных руд в Канаде, الولايات المتحدة الأمريكية, Австралии, Мексике, а в Бразилии эти руды являются практически единственным источником железорудного сырья не только для собственного потребления, но и для экспорта в больших объемах.

Обогащение апатитовых руд чаще всего производится с применением флотации (الأرز. 8.1 - 8.2). Для ряда апатитовых руд целесообразно предварительное обо­гащение радиометрическими методами. في الشكل. 8.2 приве­дена схема обогащения бедных апатитовых руд Ханинского рудного поля с использованием фотометрической сепарации.

Сырье – один из основных элементов технологического процесса, который определяет в значительной степени экономичность процесса, выбор технологии. Сырьемназываются природные материалы, используемые в производстве промышленных продуктов.

Технологические процессы действующих асбестообогатительных фабрик, работающих по гравитационному методу, включают следующие операции: крупное и среднее дробление, сушку руды, мелкое дробление, извлечение концентратов, обеспылевание и классификацию асбеста по сортам.

Возможность эффективного обогащения калийных руд гравитационными методами обусловливается двумя факторами: различием удельного веса галита (2,12–2,14 г/см3) и сильвина (1,98–2,0 г/см3) и относительно крупной вкрапленностью последнего, что позволяет достичь достаточно полного раскрытия сростков при крупном измельчении руды.

Гравитация является основным методом обогащения угля, что определяется большой разницей в удельных весах: уголь – 0,8–1,5; глина – 1,8–2,2; углистый сланец – 1,7–2,2; сланцы – 2–2,8; песчаник – 2,2–2,6; пирит – 5 ز/cm3.

Выбор схемы обогащения руд самородной серы зависит от спосо­ба добычи, типа руды, вкрапленности серы и взаимопрорастания минералов. Наиболее распространены схемы флотации с последующей пере­работкой серных концентратов плавкой (الأرز.

Основная задача водоснабжения обогатительных фабрик это бесперебойная и равномерная подача необходимого количества воды требуемого качества. Системы водоснабжения включают водозаборные сооружения, водо­напорные сети, насосы для подачи свежей воды и водооборота на фабрике, а также гидротранспорт продуктов обогащения и канализацию.

Выбор схемы технологического процесса и конечные результаты обогащения зависят от свойств исходной руды: минерало-петрографи- ческого состава, механических свойств породы, вмещающей асбест, типа асбестоносности, содержания асбеста в руде, сортности (длины) الألياف, степени сцепления прожилков асбеста с вмещающей породой, способности агрегатов волокна к расщеплению и наличию вредных примесей.