Функционирование САПР

На рис. 3.4 представлена укрупненная схема функционирования САПР-ЦЕМЕНТ.

Рассмотрим отдельные этапы процесса проектирования в режиме автоматизированного проектирования.

ЭТАП 1. Как было сказано ранее, важнейшее требование к САПР – это детальный учет предпроектной информации и ее использование при принятии проектных решений. Проектированию цементных заводов, а также переходу на новую сырьевую базу действующих заводов предшествует геологическая разведка предполагаемых месторождений сырья. На основании этой информации определяются достоверные оценки запасов сырья, распределение его по различным категориям качества, параметры изменчивости технологических свойств и рациональные варианты разработки карьера с учетом возможности шихтовки. На этом этапе в БД ОБКТ.ПОТОК (база данных раздела технологических потоков объекта) заносятся характеристики исходных сырьевых потоков.

ЭТАП 2.На основании полученных характеристик сырьевых материалов определяются укрупненные показатели завода: расходы технологических потоков в годовом исчислении (материальный баланс завода), производительность основных переделов с учетом режима их работы, объем резервных складов, потребность во вспомогательных материалах и т. д. Полученная информация используется для предварительного технико-экономического анализа варианта, а также для более детальной проработки на дальнейших этапах проектирования. Выпускаются задания для проектирования карьера, внешнего транспорта и технико-экономического обоснования. Информация, характеризующая технологические потоки, заносится в БД ОБКТ.ПОТОК.

ЭТАП 3. Конкретизация технологической схемы производится на основе системотехнического анализа различных вариантов. Основными исследуемыми параметрами при этом являются показатели надежности схемы и уровни стабилизации показателей качества технологических процессов.

Рис. 3.4. Схема функционирования системы автоматизированного проектирования цементных заводов (САПР-ЦЕМЕНТ):
Д – проектный документ; БД – база данных; БФ – библиотека фрагментов; БАЛАНС – материальный баланс завода; ППП – пакет прикладных программ; ЗД – задание на проектирование нетехнологических подсистем; РСЧ – расчетно-пояснительная записка; ОПРОС – опросный лист; Ч – чертеж; СПЦФ – спецификация

Далее на основании требуемой производительности переделов с учетом технологических характеристик перерабатываемых материалов выбираются типоразмеры оборудования и его потребное количество. Информация о выбранном оборудовании заносится в БД ОБТК.ОБОРУД (база данных общесистемного раздела оборудования, используемая при проектировании цементных заводов).

ЭТАП 4. Компоновка оборудования в первой очереди САПР-ЦЕМЕНТ производится с использованием традиционных ручных операций. Здесь определяются также трассы внутризаводских коммуникаций.

ЭТАП 5. После формирования технологической схемы и компоновки основного технологического оборудования производится проектирование внутризаводского транспорта, систем аспирации и другого вспомогательного оборудования. Исходной информацией являются характеристики транспортируемых материалов, схемы трасс коммуникаций и условия окружающей среды. Выбираются типоразмеры оборудования и комплектующие изделия, составляются опросные листы по формам заводов-изготовителей. Данные об оборудовании заносятся в БД.

ЭТАП 6.Основную часть оборудования, поставляемого на строящиеся цементные заводы, составляет серийное оборудование, выпускаемое машиностроительными заводами. Однако, целый ряд узлов и несложных механизмов изготавливается по чертежам, разработанным проектными организациями. В САПР-ЦЕМЕНТ в качестве первой попытки выпуска конструкторской документации реализована программа конструирования переходных узлов газоходов.

Завершающей стадией технологического проектирования является выпуск заказных спецификаций и зданий на разработку смежных частей проекта: электроснабжение, КИП и автоматика, сантехника, строительные конструкции, составление смет. Исходной информацией для автоматизированного выпуска перечисленных документов являются данные о выбранном оборудовании из БД ОБКТ.ОБОРУД.