Los sensores se utilizan en las más duras condiciones de operación, por lo tanto, técnicas de investigación y los requisitos son estrictamente controlados.

Los diferentes operativos factores influyendo en los sensores distorsionan la medición de la información acerca de la opción de estado. Su grado de influencia depende en gran medida el principio de la interacción con el objeto (los sensores aplicadas - sin entrar en el objeto de diagnosticar, ya sea con la introducción de un objeto; los sensores integrados en el objeto de diagnóstico o en la herramienta de diagnóstico) y desde el principio de su interacción con control de (de contacto y sin contacto) el entorno. Las condiciones de trabajo de los sensores, навешиваемых (o temporalmente instalados) y constantemente integradas en el objeto de diagnosticar, se diferencian mucho.

 Las más difíciles condiciones típicas de sensores incorporados en los vehículos, los tractores y otras máquinas, ya que deben ser productivas, con grandes oscilaciones de temperatura, por ejemplo, en el ámbito de motor - de -50 hasta -100° C; además, pueden tener un lugar de temperatura golpes, por ejemplo, al contacto con el agua fría en los sensores. Además de la temperatura de los factores constantemente los sensores integrados afectan a importantes cargas de choque en el proceso de explotación de la máquina, dramáticamente mejoran los requisitos de control de las vibraciones y resistente a los golpes, y también pueden estar expuestos a ambientes agresivos (los vapores de la gasolina, combustible diesel, el aceite, todo tipo de productos de limpieza líquidos y t. p.). En este sentido, los requisitos de fiabilidad integrado sensores deben ser más duros, que a навешиваемым.

Para reducir o eliminar la influencia de los sensores; los factores de influencia se debe tomar constructivos y de las medidas tecnológicas en el desarrollo y fabricación de sensores.

Condiciones de funcionamiento conducto de medición de la herramienta de técnicas de diagnóstico se puede dividir en dos partes: primaria de hardware y de secundaria o de medición de la ruta del, ya que el sensor se instala directamente en el objeto de diagnosticar, y el secundario el instrumento se encuentra fuera del objeto. Por lo tanto, y el complejo de los factores de influencia en ambos lados de la parte de medición del canal será diferente.

De reparación y requisitos técnicos, exigencias de los sensores de técnicas de diagnóstico, se puede presentar en forma de tres grupos de signos, derivados de la: las condiciones de uso; vistas y la naturaleza de los cambios de entrada (controlado) la magnitud de la; características constructivas. Cada uno de estos grupos de signos tiene sus propias características.

Veamos brevemente la esencia de los principales de dichos requisitos

En el proceso de diagnóstico en el sensor con las partes de un objeto afecta la estructura de explotación de los factores de, de los cuales los principales son los factores mecánicos (vibración y cargas de choque) y de temperatura (temperatura del ambiente de trabajo y el objeto en el lugar de la instalación del sensor de). En consecuencia, al desarrollo de un sensor se somete a los requisitos de resistencia mecánica,; resistencia a los golpes y climaticas.

Dependiendo del modo de diagnóstico, el lugar de la instalación y el método de fijación en el objeto de los sensores deben realizarse en una versión, cuando el aumento de mecánicos, de temperatura y otros efectos por parte de un objeto de falta, o en ejecución especial (вибропрочном, ударопрочном, виброустойчивом y t. d.).

Ordinario versión del sensor - constructiva, no diseñado para trabajar en condiciones intensivas, mecánicas y de temperatura, aumento de la concentración de polvo, salpicaduras, de atmósferas explosivas.

Вибропрочное (de alto impacto) versión del sensor - constructiva, capaz de resistir la influencia que destruye la acción de vibración (percusión) cargas y guardar después de su exposición a su capacidad de trabajo. Los sensores de вибропрочного y resistente a los golpes y ejecuciones deben ser calculadas teniendo en cuenta el impacto de la vibración en las cargas de aceleración 10 en la gama de frecuencias de 10 hasta 300 Hz y choque múltiple de pasos con la aceleración hasta el 15 de″ y duraciones de pulso 5-10. ms.

Температуропрочное versión del sensor - constructiva, capaz de resistir la influencia que destruye la acción de las altas (bajas) temperaturas y guardar después de su exposición a su capacidad de trabajo. Температуропрочное versión del sensor debe ser calculado sobre el efecto de las temperaturas de - 50 °Con (durante el almacenamiento, el transporte y el t. p.) hasta +200°c (el motor está en marcha), y температуроустойчивое la ejecución de la - en la exposición de temperaturas del objeto y el entorno de trabajo en el proceso de medición hasta +100°C.

Estas características de las versiones deben especificar los requisitos técnicos en los distintos tipos de sensores en función del destino. Además de ello, cuando se selecciona un medidor, que es más eficaz debe cumplir con los requisitos establecidos, se debe tener en cuenta, que, mecánicas y térmicas de impacto con las partes de un objeto de diagnóstico pueden reducirse mediante el uso de dispositivos амортизирующих, el aislamiento térmico y t. p. La posibilidad de aplicación de estas medidas debe ser considerada en cada caso por separado, así como, por ejemplo, el uso de dispositivos амортизирующих (de goma de los tubos) para el sensor de procesos dinámicos a menudo distorsiona la información acerca de la opción de mantenimiento de la máquina.

Fácil montaje y desmontaje. Esto se logra por medio de un sencillo formulario, de pequeñas dimensiones (es posible realizar la instalación en lugares de difícil acceso) y constructivo de la formalización de la moda de fijación, t. e. присоединительных lugares. Sensor de, establecido en el objeto del diagnóstico, no debe ejercer ninguna influencia en su trabajo, t. e. el elemento y el nodo, a los que está unido directamente o indirectamente de interconexión del sensor deben permanecer operativas y desempeñar sus funciones con la conservación de las características técnicas especificadas.

Las características del medio ambiente. De explotación de los factores de, repercuten en el sensor con el medio ambiente al diagnóstico de máquinas, se puede dividir en tres grupos: el clima (la temperatura y la humedad del medio ambiente, la lluvia y la radiación solar); la contaminación y la agresividad del medio ambiente; otros (ruido acústico, externos magnéticos y campos eléctricos). De acuerdo con estos factores en el sensor son requisitos especiales.

Por la seguridad de los impactos ambientales de los sensores fabrican en una de las interpretaciones o ejecuciones: пылезащишенное (брызго protegido, влагозащищенное) constructiva, protegido contra el agua penetre en el interior del convertidor de polvo (salpicaduras de agua, la humedad); airproof constructiva, protegido contra el agua penetre en el interior del sensor de agua en plena inmersión en ella; protegido de la exposición a ambientes agresivos - constructiva, diseñados para su uso en el medio ambiente con el contenido de la sulfurosas y углеводородистых de conexiones, amoníaco, los óxidos de nitrógeno y otros.

La resistencia a la exposición a los ruidos acústicos y de la radiación solar de los sensores se presenten en cada caso los requisitos en función del destino y las condiciones de aplicación de convertidor de. Ruido acústico, se detalla el nivel máximo de presión de sonido (db) en la gama de frecuencias (Hz), actúan principalmente en el diseño de sensores de gran tamaño. Su acción no depende del grado de amortización y el método de montaje del sensor en el objeto. Causan efectos devastadores de la misma, como vibración de la carga. La radiación solar provoca la descomposición química o la oxidación de una amplia gama de materiales, el rápido envejecimiento de plásticos, la destrucción de caucho, y también afecta a propiedades eléctricas y mecánicas de la construcción.

Sobre la protección de los efectos externos de campos magnéticos y eléctricos deben ser los sensores, que funcionan en condiciones magnéticos o campos eléctricos y se especifican en las especificaciones. La influencia de campos magnéticos externos es para el sensor de "obstáculo" y puede provocar la distorsión de la información.

Los sensores deben ser pequeñas y con bajo peso al, seguros de daños mecánicos, infiltración de agua, polvo, aceite y otras sustancias, que pueden provocar la corrosión o deterioro del mecanismo de. Se debe ser simple y tecnológico de la construcción. Los conductores eléctricos se deben fabricar en forma de conectores estándar, y los cables de conexión - proteger el aislamiento y el trenzado del apantallado. Para los sensores, explotados en condiciones de exposición a la vibración de las partes de un objeto y en el control de procesos dinámicos, se debe considerar el fenómeno de la resonancia de los elementos constructivos, que se produce por la convergencia de las frecuencias propias de oscilación del sensor con las frecuencias de vibración de las cargas por parte del objeto de diagnóstico o con la frecuencia de las vibraciones de un entorno controlado, en el caso de, cuando el sensor tiene más firmes sistema mecánico de. Para reducir el riesgo de resonancia en el proceso de explotación se debe al desarrollo del sensor de comprobar la ausencia de resonancia de los elementos constructivos en la banda de frecuencias de vibración de un objeto y de las fluctuaciones ambientales de.

La fiabilidad del sensor - esta propiedad del convertidor, debido безотказностью, la durabilidad y el mantenimiento de sus elementos, y que asegura la conservación de su rendimiento dentro de los límites establecidos.

Así como la gran mayoría de los sensores se refiere a los sistemas de, que en el caso de que en ellos la renuncia no se pueden recuperar en condiciones de explotación, los sensores se puede considerar como невосстанавливаемые del producto.

Además de por encima de los generales de reparación de los requisitos técnicos del sensor debe tener en cuenta los requisitos especiales en el caso de:

1.               De contacto o sin contacto de la interacción del sensor con el trabajo (controlado) el entorno;

2.               Навешиваемых en el objeto o integradas en el objeto de los sensores.

Requisitos especiales deben tenerse en cuenta en el caso de la utilización de los sensores, integradas en el objeto de diagnosticar (la máquina):

1.               El recurso de sensores incorporados debe coincidir con el recurso de la máquina;

2.               La viabilidad económica se considera como factor primordial, justifique la aplicación como en general electrónicas de fondos, y sensores incorporados en particular. La viabilidad económica se determina por la mejora de la calidad, la mejora de la fiabilidad, el descenso de la laboriosidad de diagnóstico y t. p.;

3.               Los requisitos de mantenimiento y los ruidos más duros, que para навешиваемых sensores.

Debido a la limitación de los volúmenes en los lugares de instalación de los sensores de sus dimensiones deben ser mínimo técnicamente posible y económicamente rentables. Dichas capacidades, en la actualidad, existen. Así, por ejemplo, se pueden aplicar los sensores de temperatura en термисторах (semiconductores термосопротивлениях), a los sensores de la presión тензорезисторные en микропроводе o de estado sólido (малобазные тензорезисторы).

Existen requisitos específicos de resistencia a impactos, vibraciones y choque, como el caso de la explotación, pueden tener un lugar de baja frecuencia no follar con ускорениями hasta 10 (cuando se conduce por una carretera en malas condiciones) y de alta frecuencia de resonancia fluctuaciones (con una amplia gama de frecuencias), causados por la coincidencia de frecuencia propia de vibración del sensor incorporado con la frecuencia de vibración de un host de la máquina (normalmente, el motor). Con el fin de amortiguar las vibraciones vibraciones debe incluir especiales para el montaje del sensor de (espaciadores y t. p.).